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烟气排放在线监测系统

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详情介绍/ product display

系统基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术、激光散射技术、传感器技术实现固定污染源的SO2、NOx、O2、颗粒物、流速、温度、压⼒、湿度在线监测，此外可拓展CO、CO2、HCl、HF等监测子系统。实时数据由数据采集系统进行环保联网。

» 技术特点

基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术

检测因子：SO2、NOX、颗粒物、O2、温度、压⼒、流速、湿度

可选非分散红外光谱（NDIR）模块进行CO、CO2、CH4等监测

配置磷酸滴定单元以及多级预处理，符合“超低排放”的要求

配置数据采集系统，实时核算污染因子排放量并实现环保系统联网

可选正压防爆型式，应用于IIC T4防爆场合系统模块化设计，软件智能诊断

» 典型应用

固定污染烟气的实时监测

火⼒发电厂、各类工业窑炉/锅炉、化学工业、钢铁烧结/炼钢厂、⽔泥工业、垃圾焚化厂、⽯油工业等场合的烟气排放连续监测

产品展示 / product display

性能特点 / product feature

选择阀组件 选择试剂采样时序，通道灵活多样，功能万变，具有小体积，易维护高寿命等优点。
进样组件 蠕动泵负压吸入，在试剂与泵管之间总是存在一个空气缓冲区，避免了泵管的腐蚀；同时使得试剂混合更为简洁灵活。

计量组件通过可视光电系统实现试剂精确计量，克服了蠕动泵泵管由于磨损引起的定量误差；同时实现了微量试剂的精确定量，每剂量仅为1.5毫升，大大减少了试剂使用量。

密封消解组件 高温高压消解体系，加快反应进程，克服了敞口系统腐蚀性气体挥发对设备的腐蚀。
试剂管 采用进口新型聚四氟乙烯透明软管，管径大于1.5mm，减少了水样颗粒堵塞几率。

工作原理 / product principle

COD铬法在线自动监测仪CODG-3000

工作原理

水样经过蠕动泵及九通阀，在消解液、酸液作用下，水样、重铬酸钾溶液、硫酸汞（硫酸汞可以消除水样中氯离子的干扰，因氯离子能与汞离子形成非常稳定的氯化汞）、硫酸银溶液（硫酸银作为催化剂加入可以更有效地氧化直链脂肪化合物）混合液加热到165℃，重铬酸离子氧化溶液中的有机物后颜色会发生变化，分析仪检测此颜色的变化，并把这种变化换算成COD值输出出来。消耗的重铬酸离子量相当于可氧化的有机物量。

技术指标 / TECHNICAL INDEX

方法依据	国家标准GB11914-89《水质-化学耗氧量测定-重铬酸钾》
测量范围	0-15000 mg/L COD（可扩展）
准确度	≥100mg/L时，不超过±10%；＜100mg/L时，不超过±8mg/L
重复性	≥100mg/L时，不超过±10%；＜100mg/L时，不超过±6mg/L
示值误差	不超过±10%
测量周期	测量周期为50分钟，据实际水样，可在5～120min任意修改消解时间
采样周期	时间间隔（55～9999min任意可调）和整点测量模式
校准周期	1～99天任意间隔任意时刻可调
维护周期	一般每月一次，每次约30min
输出	4~20mA(2路) RS232、RS485
继电器输出	2个控制继电器输出
环境要求	温度可调的室内，建议温+5～28℃；湿度≤90%（不结露）
电源	AC220±10% V，50±10% Hz，5 A
尺寸	高1750×宽500×深450 mm
其他	异常报警和断电不会丢失数据；触摸屏显示及指令输入；异常复位和断电后来电，仪器自动排出仪器内残留反应物，自动恢复工作状态。